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權(quán)盛新聞
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大型鑄鋼是如何選擇工藝的呢？
大型鑄鋼制定模型、造型、造芯的方法:以實木型為操作側(cè)框架的實木型。以木表層與鋼、木、土相結(jié)合，達(dá)到框架內(nèi)芯盒成型，達(dá)到型形要求，節(jié)約木材和時間。鑄件工藝中的中砂和制芯材料都十分重要。為了使機架的質(zhì)量符合要求，利用樹脂作為型、芯砂。既能保證砂型和砂芯的質(zhì)量要求，又能提高生產(chǎn)率。
大型鑄鋼出口的確定:結(jié)合操作側(cè)框架的結(jié)構(gòu)，利用明出口，達(dá)到更高的收縮效果。為保證鑄造過程的質(zhì)量要求，在冒口表面增加了外冷鐵，同時還對鑄件的凝固順序進(jìn)行了設(shè)計，以保證鑄件的質(zhì)量要求。大型鑄鋼建立澆注系統(tǒng):根據(jù)設(shè)計原則，液體金屬可以在型中穩(wěn)定上升。樹脂砂避免高溫烘烤，迅速的澆注。澆注時的流量應(yīng)及時增加。
