對(duì)于安徽鑄造廠來說，引進(jìn)一個(gè)合適的鑄造系統(tǒng)僅僅只是一個(gè)開始，那么如何應(yīng)用好鑄造工藝的仿真技術(shù)也是涉及到每個(gè)環(huán)節(jié)的綜合性問題。我們可以從以下這些方面來把握。

一、認(rèn)識(shí)CAE軟件技術(shù)：

根據(jù)國(guó)內(nèi)外各個(gè)企業(yè)用過CAE系統(tǒng)的實(shí)踐證明，合理的去選擇鑄造CAE的系統(tǒng)，科學(xué)的去使用CAE的系統(tǒng)一定會(huì)給自身帶來應(yīng)有的效益。

二、合適的使用人員：

鑄造CAE模擬技術(shù)需要進(jìn)行三維造型、計(jì)算的分析、結(jié)果評(píng)判和多方案來進(jìn)行比較，操作CAE模擬軟件的人要具有豐富的工藝經(jīng)驗(yàn)、計(jì)算機(jī)操作的能力還有三維造型的能力。

安徽鑄造廠要嚴(yán)格的去按照生產(chǎn)管理的制度去優(yōu)化鑄造的工藝，每一個(gè)優(yōu)化的方案都是在特定的工藝條件下誕生的，優(yōu)化后的工藝方案也會(huì)讓鑄鋼件的質(zhì)量有保障。

CAE也就是鑄造過程的數(shù)值模擬技術(shù)，這個(gè)軟件已經(jīng)經(jīng)過了幾十年的發(fā)展歷程，這期間，它從簡(jiǎn)單的二維模擬到復(fù)雜的三維仿真模擬；從單一的只考慮溫度場(chǎng)、流動(dòng)場(chǎng)或者是應(yīng)力場(chǎng)計(jì)算發(fā)展到能夠同時(shí)考慮多場(chǎng)耦合計(jì)算；從一開始的宏觀尺度深入到多尺度的模擬分析，并且還能預(yù)測(cè)出鑄件微觀的組織和性能；從普通的重力鑄造拓展到了現(xiàn)在的離心、低壓、熔模和壓鑄等等這些特種鑄造；再?gòu)亩ㄐ缘哪M分析逐漸的擴(kuò)展到了定量化的預(yù)測(cè)；從只能提供單一的CAE模擬分析結(jié)果延伸到了可以提供CAE/CAD、數(shù)字化集成和信息化的整體解決方案；隨著CAE鑄造模擬軟件的不斷強(qiáng)大，現(xiàn)在很多廠家都開始使用了，CAE模擬軟件也在安徽鑄造廠得到了不小的應(yīng)用。