鑄造廠家在生產(chǎn)鑄件時(shí)，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)和麻坑缺陷。麻點(diǎn)就是半球形的小坑，凹坑直徑一般為0.3 ～ 0.8 mm，深0.3～0.5 mm，在鑄件表面呈局部密集分布狀態(tài)。麻點(diǎn)會(huì)影響鑄造件的表面美觀，鑄造廠家應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)麻點(diǎn)缺陷呢？

在學(xué)習(xí)如何應(yīng)對(duì)麻點(diǎn)缺陷前，需要先明白麻點(diǎn)產(chǎn)生的原因。麻點(diǎn)缺陷主要是高溫鋼液澆入型殼后，長(zhǎng)時(shí)間與周圍環(huán)境發(fā)生氧化反應(yīng)，金屬液中的金屬元素 （如Cr、Ni、Ti、Mn、Al等） 與氧化性氣體在高溫下反應(yīng)，生成金屬氧化物，產(chǎn)生麻點(diǎn)。同時(shí)，爐襯脫落、回爐料有鐵銹，也會(huì)導(dǎo)致麻點(diǎn)缺陷。想要避免鑄造件表面出現(xiàn)麻點(diǎn)，主要有以下幾種方法：

1、保持潔凈和干燥度。鑄造廠家在生產(chǎn)時(shí)，要嚴(yán)格按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)控制爐料和爐內(nèi)的干燥度，做到干燥、無(wú)水、無(wú)銹；要保證型殼材料的純凈度，除去型殼材料中的雜質(zhì)成分。

2、選擇正確的扣箱方法。在澆筑后扣箱，為金屬液營(yíng)造還原性氣氛；在熔化過(guò)程使用特殊氣體保護(hù)，在澆注過(guò)程采用多次脫氧，型殼內(nèi)充惰性氣體等措施，盡可能實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程無(wú)氧化。

3、做好過(guò)渡層。在制造型殼時(shí)使用石墨砂做過(guò)渡層，澆筑時(shí)既可以為金屬液營(yíng)造還原性氣氛，又可以防止金屬液與型殼材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

4、同時(shí)正確選擇型殼的焙燒時(shí)間和溫度、入爐溫度、適當(dāng)降低澆注時(shí)金屬液和型殼的溫度，并加速鑄件冷處理，減少熱作用，也可以有效避免麻點(diǎn)的產(chǎn)生。

      遇到麻點(diǎn)，不要慌張，鑄造廠家要及時(shí)找到解決辦法。不僅如此，在生產(chǎn)前，鑄造廠也要嚴(yán)格規(guī)范鑄造程序，保證鑄造過(guò)程符合相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。